Foarútgong betsjut foarútgong of útwreiding. Yn dit gefal moat Advanced Carbide Grinding Inc. fan Delhi, Pennsylvania syn namme wurdich wêze. Sûnt de oprjochting yn 1999 hat de trochgeande ûntwikkeling en ynset fan it bedriuw foar it produsearjen fan ûnderdielen mei de heechste presyzje en kwaliteit syn súkses oandreaun en bleaun oandriuwen. Troch it oannimmen fan ynnovative slyptechnologyen en -prosessen, en it krijen fan ISO-sertifikaasje, bliuwt de workshop himsels nei nije nivo's fan produktiviteit triuwe.
Mar seis moannen nei de beskieden start ferhuze it groeiende Advanced Carbide Grinding nei in fabryksgebou fan 223 kante meter, dat oant 2004 ûnderhâlden waard. It wie pas yn 2011 dat de foarsjenning adekwaat bliek te wêzen, doe't de groei opnij bydroech oan in oare geunstige beweging, en in produksjefoarsjenning fan 1208 kante meter berikte. De winkel ferhuze doe nei in besteande foarsjenning yn Delhi, sawat 92 kilometer eastlik fan Pittsburgh, wêrtroch't it totale oerflak útwreide waard nei in yndrukwekkende 9290 kante meter.
Edward Beck, Chief Financial Officer fan Advanced Carbide Grinding, sei: "De ferhege wurkdruk hat oanlieding jûn ta trochgeande útwreiding. Baker, CEO David Bartz, en COO Jim Elliott binne eigener fan it bedriuw. De trije wurkje neist elkoar. Nei 20 jier hat it 450 aktive klanten en 102 meiwurkers dy't yn trije skiften wurkje."
It is ek yndrukwekkend dat Advanced Carbide Grinding yn 'e rin fan 'e jierren hast $5,5 miljoen oan nije avansearre slypmasines kocht hat fan United Grinding North America Inc. fan Miamisburg, Ohio, allegear ynterne en eksterne universele silindryske slypmasines fan Studer. Advanced Carbide Grinding jout in foarkar oan Studer-masine-ark, om't se workshops kinne helpe om effektyf te foldwaan oan ferskate behoeften, ynklusyf produksje fan hege folume/lege miks en produksje yn lytse batches/hege miks.
Foar guon produktlinen sil de wurkpleats 10.000 stikken op ien fan 'e Studer-masines útfiere, en dan de oare deis 10 stikken op deselde masine útfiere. Beck sei dat de rappe opset en fleksibiliteit fan ûnderdielferwurking fan Studer dit mooglik meitsje.
Nei't de winkelman de Studer OD- en ID-slypmasine foar it earst brûkt hie, wiene se derfan oertsjûge dat dit de ienige CNC-masine wie dy't se yn 'e wurkpleats nedich hiene. Nei't se de earste Studer S33 CNC universele silindryske slypmasine kocht hiene en de prestaasjes en krektens fan 'e masine begrepen hiene, besleaten se om noch fiif S33's te keapjen.
Advanced Carbide Grinding hat ek oerlis hân mei United Grinding om in ynterne slypmasine te ûntwerpen dy't geskikt wie foar de spesifike produktline dy't de wurkpleats op dat stuit produsearre. It resultaat wie dat de op maat ûntworpen silindryske slypmasine Studer S31 goed wurke, en de wurkpleats kocht trije ekstra masines.
De Studer S31 kin lytse oant grutte wurkstikken behannelje yn ienmalige, lytse batch- en massaproduksje, wylst de Studer S33 tige geskikt is foar ienmalige en batchproduksje fan middelgrutte wurkstikken. StuderPictogram-software en Studer Quick-Set op beide masines kinne de ynsteltiid fersnelle en de resettiid ferminderje. Om de fleksibiliteit te fergrutsjen, kinne workshops lykas Advanced Carbide Grinding mei yntegreare softwaremodules en opsjonele StuderWIN-programmearsoftware slyp- en dressingprogramma's meitsje op in eksterne PC.
"Wy wiene tige ûnder de yndruk fan dizze masines, om't wy de syklustiid mei hast 60% ferminderje koene troch hânmjittige operaasje," sei Baker, en foege ta dat de winkel no 11 Studer-masines hat. Neffens Baker makket it hawwen fan sa'n avansearre slyptechnology yn 'e workshop Advanced Carbide Grinding der wis fan dat se de ynternasjonale ISO-standertsertifikaasje sille slagje, wat in ynset foar kwaliteit en klanttefredenheid betsjut. De winkel hat de ISO 9001:2015-sertifikaasje helle, dy't de klam leit op trochgeande ferbettering en in wichtige stap is om de bêste leveransier foar elke klant te wurden.
"Ik tink dat ús kwaliteit ús oant dit punt ta dreaun hat," sei Baker. "Wy binne gelokkich dat wy yn in gebiet lizze dat de Carbide Valley hjit. Binnen in straal fan 24 kilometer kinne wy elke dei 9 fabrikanten fan sementearre karbid hawwe dy't ús ophelje en leverje."
Eins wurdt it Derry-gebiet beskôge as de "Cemented Carbide Capital of the World", mar Advanced Carbide Grinding is net beheind ta karbidslypjen. "Us klanten fregen ús om te begjinnen mei it produsearjen fan stiel en sementearre karbidkomponinten, dus hawwe wy útwreide en in folsleine masinewinkel tafoege," sei Baker. "Wy hawwe ek in soad ûnderfining yn snijgereedschap. Wy leverje blanks foar de snijgereedschapsyndustry."
De measte fan 'e sementearre karbid- en stielkomponinten fan it bedriuw wurde brûkt yn ferskate tapassingen yn 'e oalje- en gasyndustry, ynklusyf slijtûnderdielen, ûnderdielen foar boorgaten, ôfslutingsringen en pompen, lykas ek ôfmakke ûnderdielen fan 'e komponinten. Fanwegen it gebrûk fan in spesifike kwaliteit sementearre karbid moat Advanced Carbide Grinding in diamantskiif brûke om it te slypjen.
"Yn slijtage-tapassingen hat semintearre karbid in libbensferwachting fan sawat tsien oant ien langer as arkstiel," sei Baker. "Wy binne yn steat om diameters fan 0,062″ [1,57 mm] oant diameters ynklusyf 14″ [355 mm] te slypjen en in tolerânsje fan ±0,0001″ [0,003 mm] te behâlden."
De operator fan it bedriuw is in wichtige troef. "In protte minsken dy't CNC-masines betsjinje wurde knopdrukkers neamd - lade in ûnderdiel, drukke op in knop," sei Baker. "Al ús operators fiere har eigen programmearring út. Us filosofy is om ús meiwurkers op te lieden om de masine te betsjinjen en har dan te learen programmearjen. It is lestich om de juste persoan te finen mei de juste multitaskingfeardigens, mar de thúsfunksje fan 'e Studer-masine kin. It is makliker om de masine te fertellen wêr't de ûnderdielen binne, en it helpt om it maklik yn te stellen."
Mei in Studer-slypmasine kin Advanced Carbide Grinding ek rotaasjeoperaasjes en radiusbewerking útfiere, en foldwaan oan spesjale easken foar oerflakteôfwerking. De workshop brûkt ferskate tsjilfabrikanten, en nei 20 jier fan proef en flater hat it leard hokker tsjillen de slypkorrelgrutte en hurdens hawwe dy't nedich binne om de fereaske oerflakbehanneling te produsearjen.
Studer-masines fergrutsje de fleksibiliteit fan ûnderdielenferwurking yn 'e workshop fierder. It bedriuw is der wis fan dat it de apparatuer en stipe sil krije dy't United Grinding nedich hat om syn ûntwikkeling troch te setten en út te wreidzjen nei de loftfeart-, auto- en mynbou-yndustry, of om belutsen te reitsjen by keramyske produksjelinen of oare spesjale materialen.
"Us ISO-sertifikaasje sil de doar iepenje foar bûtengewoane kânsen foar ús. Wy sille net werom sjen. Wy sille trochgean mei foarútgean," sei Baker.
Foar ynformaasje oer Advanced Carbide Grinding, kinne jo www.advancedcarbidegrinding.com besykje of skilje nei 724-694-1111. Foar ynformaasje oer United Grinding North America Inc. kinne jo www.grinding.com besykje of skilje nei 937-859-1975.
Pleatsingstiid: 1 novimber 2021