Houtôffalferwurkers hawwe ferskate oerwagings by it kiezen fan in skermkonfiguraasje om it winske einprodukt it bêste út har houtrecyclingapparatuer te heljen. De skermseleksje en slypstrategy sille ferskille op basis fan ferskate faktoaren, ynklusyf it type slypmasine dat brûkt wurdt - horizontaal en fertikaal - en it type houtôffal dat ferwurke wurdt, dat ek sil ferskille per beamsoarte.
"Ik fertel klanten meastentiids oer de rûne skermen fan rûne slypmasines (fetten) en de fjouwerkante skermen fan fjouwerkante slypmasines (horizontaal), mar d'r binne útsûnderingen op elke regel," sei Jerry Roorda, in ekspert op it mêd fan miljeutapassingen by Vermeer Corporation, in fabrikant fan apparatuer foar houtrecycling. "Fanwegen de geometry fan 'e gatten sil it brûken fan in skerm mei rûne gatten yn in fetmûne in konsekwinter einprodukt produsearje as in skerm mei fjouwerkante gatten."
Skermseleksje kin feroarje op basis fan twa haadfaktoaren - it type materiaal dat ferwurke wurdt en de spesifikaasjes fan it definitive produkt.
"Elke beamsoarte is unyk en sil in oar einprodukt produsearje," sei Rurda. "Ferskillende beamsoarten reagearje faak oars op slypjen, om't de tekstuer fan 'e stam in grut ferskaat oan produkten produsearje kin, wat in grutte ynfloed hawwe kin op it type skerm dat brûkt wurdt."
Sels it fochtgehalte fan houtôffal beynfloedet it einprodukt en it type skerm dat brûkt wurdt. Jo kinne ôffalhout yn 'e maitiid en hjerst op itselde plak slypje, mar it einprodukt kin ferskille ôfhinklik fan it fochtgehalte en de saphoeveelheid yn it ôffalhout.
De meast brûkte skermen yn horizontale houtslypmasines hawwe rûne en fjouwerkante gatten, om't dizze twa geometryske konfiguraasjes de neiging hawwe om in mear unifoarme spaangrutte en einprodukt te produsearjen yn in ferskaat oan grûnstoffen. D'r binne lykwols oare opsjes, dy't elk spesifike funksjes leverje op basis fan 'e tapassing.
Dit is ideaal foar it ferwurkjen fan wiete en lestich te fermalen ôffalmaterialen lykas kompost, palmbeammen, wiet gers en blêden. De dieltsjegrutte fan dizze materialen kin him ophopje op it horizontale oerflak fan 'e fjouwerkante gatten fan it ôffalhoutfersnipperskerm of tusken de gatten fan it rûne gatskerm, wêrtroch't it skerm blokkearre rekket en de ôffalhout wer yn sirkulaasje komt, wêrtroch't de totale produktiviteit ferminderet.
It diamantfoarmige gaasskerm is ûntworpen om materiaal nei de punt fan 'e diamant te lieden, wêrtroch't de snijder troch it skerm kin glide, wêrtroch't it type materiaal dat kin ophopje, fuorthelle wurdt.
De dwersbalke is horizontaal oer it skermoerflak laske (yn tsjinstelling ta it rôle ponsskerm), en syn funksje is fergelykber mei dy fan in helpaambeeld. Gaasskermen wurde faak brûkt yn tapassingen lykas it ferwurkjen fan yndustrieel houtôffal (lykas bouôffal) of tapassingen foar it skjinmeitsjen fan lân, wêr't minder omtinken wurdt bestege oan de spesifikaasjes fan it definitive produkt, mar mear as standert houtsnipperaars.
Omdat de geometryske grutte fan 'e rjochthoekige gat iepening fergrutte is yn ferliking mei de fjouwerkante gat iepening konfiguraasje, kin hjirtroch mear houtsnippermateriaal troch it skerm gean. In potinsjeel neidiel is lykwols dat de algemiene konsistinsje fan it einprodukt beynfloede wurde kin.
Seishoekige skermen soargje foar mear geometrysk konsekwinte gatten en unifoarme iepeningen, om't de ôfstân tusken de hoeken (diagonaal) grutter is by fjouwerkante gatten as by rjochte seishoekige gatten. Yn 'e measte gefallen kin it gebrûk fan in seishoekige skerm mear materialen behannelje as in rûne gatkonfiguraasje, en kin in ferlykbere produksjewearde fan houtsnippers noch berikt wurde yn ferliking mei in skerm mei fjouwerkante gatten. It is lykwols wichtich om te notearjen dat de werklike produktiviteit altyd sil ferskille ôfhinklik fan it type materiaal dat ferwurke wurdt.
De snijdynamyk fan tonneslypmasines en horizontale slypmasines binne frij oars. Dêrom kinne horizontale houtslypmasines spesjale skermynstellingen fereaskje yn bepaalde tapassingen om spesifike winske einprodukten te krijen.
By it brûken fan in horizontale houtslypmasine advisearret Roorda in fjouwerkant gaas te brûken en baffles ta te foegjen om de mooglikheid te ferminderjen fan it produsearjen fan te grutte houtsnippers as it einprodukt.
De bezel is in stik stiel dat oan 'e efterkant fan it skerm laske is - dizze ûntwerpkonfiguraasje sil helpe te foarkommen dat lange houtsnippers troch it gat geane foardat it de juste grutte hat.
Neffens Roorda is in goede tommelfingerregel foar it tafoegjen fan baffles dat de lingte fan 'e stielen útwreiding de helte fan 'e diameter fan it gat wêze moat. Mei oare wurden, as in skerm fan 10,2 sm (fjouwer inch) brûkt wurdt, moat de lingte fan 'e stielen bezel 5,1 sm (twa inch) wêze.
Roorda wiisde der ek op dat hoewol stapte skermen brûkt wurde kinne mei fetmûnen, se oer it algemien geskikter binne foar horizontale mûnen, om't de konfiguraasje fan stapte skermen helpt om de resirkulaasje fan gemalen materialen te ferminderjen, wat faak de neiging hat om klonterige houtsnippers as it einprodukt te foarmjen.
Der binne ferskillende mieningen oer oft it brûken fan in houtslypmasine foar ienmalig slypjen kosteneffektiver is as de foarslyp- en opnij slypprosessen. Likegoed kin effisjinsje ôfhingje fan it type materiaal dat ferwurke wurdt en de fereaske spesifikaasjes fan it einprodukt. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in hiele beam is it lestich om in konsekwint einprodukt te krijen mei in ienmalige metoade fanwegen it ûngelikense rau ôffalhoutmateriaal dat slypt wurdt.
Roorda advisearret it brûken fan ien- en twa-wei prosessen foar foarriedige testritten om gegevens te sammeljen en de relaasje tusken brânstofferbrûk en de produksje fan it einprodukt te fergelykjen. De measte ferwurkers sille ferrast wêze om te ûntdekken dat yn 'e measte gefallen de twa-pass, foarslypjen en opnij slypjenmetoade de meast ekonomyske produksjemetoade kin wêze.
De fabrikant advisearret dat de slypmotor dy't brûkt wurdt yn 'e houtferwurkingsyndustry elke 200 oant 250 oeren ûnderhâlden wurdt, wêrby't yn dizze tiid it skerm en it aambeeld kontrolearre wurde moatte op slijtage.
It behâlden fan deselde ôfstân tusken it mes en it aambyld is essensjeel om in einprodukt fan konsekwinte kwaliteit te produsearjen troch in houtslypmasine. Mei de tiid sil de tanimming fan 'e slijtage fan it aambyld resultearje yn in tanimming fan 'e romte tusken it aambyld en it ark, wêrtroch't it seagemoal troch it ûnferwurke seagemoal kin gean. Dit kin ynfloed hawwe op 'e eksploitaasjekosten, dus it is wichtich om it slijtoerflak fan 'e slypmasine te ûnderhâlden. Vermeer advisearret it aambyld te ferfangen of te reparearjen as der dúdlike tekens fan slijtage binne, en de slijtage fan 'e hammer en tosken deistich te kontrolearjen.
De romte tusken de snijder en it skerm is in oar gebiet dat ek regelmjittich kontrolearre wurde moat tidens it produksjeproses. Troch slijtage kin de romte mei de tiid tanimme, wat ynfloed hawwe kin op de produktiviteit. As de ôfstân tanimt, sil dit liede ta it recyclen fan ferwurke materialen, wat ek ynfloed hat op de kwaliteit, produktiviteit en it ferhege brânstofferbrûk fan 'e houtsnippers fan it einprodukt.
"Ik moedigje ferwurkers oan om har bedriuwskosten te folgjen en de produktiviteitsnivo's te kontrolearjen," sei Roorda. "As se feroarings begjinne te fernimmen, is it meastentiids in goede yndikator dat de ûnderdielen dy't it meast wierskynlik fersliten wurde, kontrolearre en ferfongen wurde moatte."
Op it earste gesicht kin it iene skerm foar houtslypmasines der op it oare lykje. Mar djippere ynspeksjes kinne gegevens oan it ljocht bringe, dy't sjen litte dat dit net altyd it gefal is. Skermfabrikanten - ynklusyf OEM's en aftermarkets - kinne ferskillende soarten stiel brûke, en dingen dy't op it earste each kosteneffektyf lykje, kinne eins mear kostje.
"Vermeer advisearret dat yndustriële houtrecyclingferwurkers skermen kieze dy't makke binne fan stiel fan AR400-kwaliteit," sei Roorda. "Yn ferliking mei stiel fan T-1-kwaliteit hat stiel fan AR400-kwaliteit in sterkere slijtvastheid. Stiel fan T-1-kwaliteit is in grûnstof dy't faak brûkt wurdt troch guon fabrikanten fan skermen fan 'e aftermarket. It ferskil is net dúdlik by ynspeksje, dus de ferwurker moat derfoar soargje dat se altyd fragen stelle."
Wy brûke cookies om jo ûnderfining te ferbetterjen. Troch troch te gean mei it besykjen fan dizze webside, geane jo akkoard mei ús gebrûk fan cookies.
Pleatsingstiid: 7 septimber 2021