flier systeem masine

De ferpakkingssektor hat revolúsjonêre feroarings ûndergien dy't tsien jier lyn ûnfoarstelber wiene. Yn 'e rin fan' e jierren hat de sektor ferskate maten en foarmen fan ferpakte guod sjoen. D'r is gjin twifel dat goede ferpakking klanten sil oanlûke. Ferpakking moat lykwols syn magy ferspriede troch ynteraksje. It moat it ynterne produkt en it merk dat it makke hat sekuer beskriuwe. Al jierren is de personalisearre ferbining tusken merken en konsuminten de driuwende krêft efter it ûntwerp fan ferpakkingen.
Oanpassing en personalisaasje hawwe altyd in enoarm oandiel ynnommen yn 'e ferpakkingssektor. Tradisjonele ferpakkingsbedriuwen behâlde winstjouwens troch massaproduksje fan produkten. Lange tiid wie de fergeliking ienfâldich: lege kosten hâlde troch allinich grutte oarders te akseptearjen.
Yn 'e rin fan 'e jierren hawwe automatisearring en robotika in wichtige rol spile by it leverjen fan baanbrekkende technology foar ferpakkingsoplossingen. Mei de lêste yndustriële revolúsje wurdt ferwachte dat ferpakking stimulâns sil krije troch syn netwurkwearde te fêstigjen.
Tsjintwurdich, om't de behoeften fan konsuminten bliuwe feroarje, is der in dúdlike needsaak foar duorsume en kosten-effektive ferpakkingsmasines. De wichtichste útdaging foar masinefabrikanten is om ekonomysk in batch te produsearjen, de algemiene apparatuereffisjinsje (OEE) te ferbetterjen en net-plande downtime te ferminderjen.
Masinebouwers rjochtsje har op it fersterkjen fan 'e strukturearre oanpak om oanpaste ferpakkingstechnology te berikken. De yndustry-oandreaune multi-vendor-omjouwing siket gearwurkjende partnerskippen om operasjonele konsistinsje, ynteroperabiliteit, transparânsje en desintralisearre yntelliginsje te garandearjen. De oergong fan massaproduksje nei massa-oanpassing fereasket rappe produksjekonverzje en fereasket modulêr en fleksibel masine-ûntwerp.
Tradisjonele ferpakkingslinen omfetsje transportbannen en robots, dy't krekte syngronisaasje fan produkten en systemen en it foarkommen fan skea fereaskje. Derneist is it ûnderhâld fan sokke systemen op 'e wurkflier altyd in útdaging. Ferskate oplossingen binne besocht om massa-oanpassing te berikken - de measten dêrfan binne net ekonomysk rendabel. B&R's ACOPOStrak hat de regels fan it spul op dit mêd folslein feroare, wêrtroch adaptive masines mooglik binne.
It yntelliginte transportsysteem fan 'e folgjende generaasje biedt ongeëvenaarde fleksibiliteit en brûkberens foar de ferpakkingsline. Dit tige fleksibele transportsysteem wreidet de ekonomyske kant fan massaproduksje út, om't ûnderdielen en produkten fluch en fleksibel tusken ferwurkingsstasjons ferfierd wurde fia ûnôfhinklik kontroleare shuttles.
It unike ûntwerp fan ACOPOStrak is in sprong foarút yn yntelliginte en fleksibele transportsystemen, en biedt beslissende technologyske foardielen foar ferbûne produksje. De splitter kin produktstreamen gearfoegje of splitse op folle produksjesnelheid. Derneist kin it fabrikanten ek helpe om meardere produktfarianten op deselde produksjeline te produsearjen en ferpakking oan te passen sûnder downtime.
ACOPOStrak kin de algemiene effisjinsje fan apparatuer (OEE) ferbetterje, it rendemint op ynvestearring (ROI) fermannichfâldigje, en de tiid nei merk (TTM) fersnelle. De krêftige Automation Studio-software fan B&R is ien platfoarm foar folsleine softwareûntwikkeling, dy't de ferskate hardware fan it bedriuw stipet, wêrtroch it súkses fan dizze oanpak garandearre wurdt. De kombinaasje fan Automation Studio en iepen noarmen lykas Powerlink, openSafety, OPC UA en PackML stelt masinefabrikanten yn steat om naadleaze kommunikaasje en goed koreografearre prestaasjes te meitsjen oer produksjelinen fan meardere leveransiers.
In oare opmerklike ynnovaasje is de yntegreare masinefisy, dy't in wichtige rol spilet by it berikken en behâlden fan hege kwaliteit yn alle ferpakkingsstadia fan 'e produksjeflier. Masinefisy kin brûkt wurde om ferskate prosessen te kontrolearjen, lykas koadeferifikaasje, oerienkomst, foarmherkenning, kwaliteitsfersekering fan foljen en ôfsluten, floeistoffolnivo, fersmoarging, fersegeling, etikettering, QR-koadeherkenning. It wichtichste ferskil foar elk ferpakkingsbedriuw is dat masinefisy yntegrearre is yn 'e portfolio fan automatisearringsprodukten, en it bedriuw hoecht net te ynvestearjen yn ekstra controllers foar ynspeksje. Masinefisy ferbetteret de produktiviteit troch it ferminderjen fan bedriuwskosten, it ferminderjen fan ynspeksjeproseskosten en it ferminderjen fan ôfwizings fan 'e merk.
Masinefisytechnology is geskikt foar tige spesjale tapassingen yn 'e ferpakkingssektor, en kin de produktiviteit en kwaliteit op in protte manieren ferbetterje. Oant hjoed de dei wurde masinekontrôle en masinefisy lykwols beskôge as twa ferskillende wrâlden. It yntegrearjen fan masinefisy yn tapassingen wurdt beskôge as in tige komplekse taak. It fisysysteem fan B&R biedt in noch nea earder sjoen yntegraasje en fleksibiliteit, wêrtroch't de eardere tekoartkommingen dy't ferbûn binne mei fisysystemen eliminearre wurde.
De measten fan ús yn 'e automatisearringssektor witte dat yntegraasje grutte problemen oplosse kin. It fisysysteem fan B&R is naadloos yntegrearre yn ús portfolio fan automatisearringsprodukten om ekstreem krekte syngronisaasje te berikken foar hege-snelheid ôfbyldingsregistraasje. Objektspesifike funksjes, lykas helderfjild- of tsjusterfjildferljochting, binne maklik te ymplementearjen.
Ofbyldingstriggering en ljochtkontrôle kinne yn realtime syngronisearre wurde mei de rest fan it automatisearringssysteem, mei in krektens fan sub-mikrosekonden.
It brûken fan PackML makket in leveransier-ûnôfhinklike ferpakkingsline in realiteit. It biedt in standert uterlik en gefoel foar alle masines dy't de ferpakkingsline foarmje en soarget foar konsekwinte operaasje. De modulariteit en konsistinsje fan PackML makket selsoptimalisaasje en selskonfiguraasje fan produksjelinen en foarsjennings mooglik. Mei syn modulêre applikaasjeûntwikkelingsmetoade-mapp-technology hat B&R de applikaasjeûntwikkeling op it mêd fan automatisearring revolúsjonearre. Dizze modulêre softwareblokken ferienfâldigje programmaûntwikkeling, ferminderje ûntwikkelingstiid mei gemiddeld 67% en ferbetterje diagnostyk.
Mapp PackML fertsjintwurdiget de logika fan 'e masinekontroller neffens de OMAC PackML-standert. Mei mapp kinne jo sûnder muoite it programmearwurk fan 'e ûntwikkelder konfigurearje en ferminderje foar elk detail. Derneist helpt Mapp View om dizze yntegreare programmeerbere steaten maklik te behearjen en te visualisearjen oer ferskate platfoarms en displays. Mapp OEE makket automatyske samling fan produksjegegevens mooglik en leveret OEE-funksjes sûnder programmearring.
De kombinaasje fan 'e iepen noarmen fan PackML en OPC UA makket in naadleaze gegevensstream mooglik fan fjildnivo nei tafersjochnivo of IT. OPC UA is in ûnôfhinklik en fleksibel kommunikaasjeprotokol dat alle produksjegegevens kin oerdrage yn masine, masine-nei-masine, en masine-nei-MES/ERP/wolk. Dit elimineert de needsaak foar tradisjonele fjildbussystemen op fabryksnivo. OPC UA wurdt ymplementearre mei standert PLC iepen funksjeblokken. Breed brûkte wachtrigeprotokollen lykas OPC UA, MQTT of AMQP stelle masines yn steat om gegevens te dielen mei IT-systemen. Derneist soarget it derfoar dat de wolk gegevens kin ûntfange, sels as de bânbreedte fan 'e netwurkferbining leech of tydlik net beskikber is.
De útdaging fan hjoed is net technology, mar mentaliteit. Lykwols, om't hieltyd mear fabrikanten fan orizjinele apparatuer begripe dat it Yndustriële Ynternet fan Dingen en avansearre automatisearringstechnologyen folwoeksen, feilich en garandearre ymplementearre binne, wurde obstakels fermindere. Foar Yndiaanske OEM's, of it no MKB's, KMO's of grutte bedriuwen binne, is it begripen fan 'e foardielen en it nimmen fan aksje krúsjaal foar de reis fan ferpakking 4.0.
Tsjintwurdich stelt digitale transformaasje masines en produksjelinen yn steat om produksjeplanning, assetbehear, operasjonele gegevens, enerzjygegevens en mear te aggregearjen. B&R befoarderet de digitale transformaasjereis fan masinefabrikanten fia ferskate masine- en fabryksautomatisaasjeoplossingen. Mei syn edge-arsjitektuer wurket B&R ek gear mei fabriken om nije en besteande apparaten tûk te meitsjen. Tegearre mei enerzjy- en tastânmonitoring en prosesgegevensferzameling binne dizze arsjitektueren praktyske oplossingen foar fabrikanten fan ferpakkingsmasines en fabriken om effisjint en tûk te wurden op in kosten-effektive manier.
Pooja Patil wurket yn 'e ôfdieling bedriuwskommunikaasje fan B&R Industrial Automation India yn Pune.
As jo ​​hjoed by ús komme út Yndia en oare plakken, hawwe wy wat te freegjen. Yn dizze ûnwisse en útdaagjende tiden hat de ferpakkingssektor yn Yndia en de measte dielen fan 'e wrâld altyd gelok hân. Mei de útwreiding fan ús dekking en ynfloed wurde wy no lêzen yn mear as 90 lannen/regio's. Neffens analyze is ús ferkear yn 2020 mear as ferdûbele, en in protte lêzers kieze derfoar om ús finansjeel te stypjen, sels as de advertinsjes ynstoarten.
Yn 'e kommende moannen, as wy út 'e pandemy komme, hoopje wy ús geografyske berik wer út te wreidzjen en ús rapportaazje mei hege ynfloed en autoritative en technyske ynformaasje te ûntwikkeljen mei guon fan 'e bêste korrespondinten yn 'e sektor. As der tiid is om ús te stypjen, is it no. Jo kinne it lykwichtige sektornijs fan Packaging South Asia oandriuwe en ús groei behâlde troch abonneminten.