De ferpakkingsindustry hat revolúsjonêre feroaringen ûndergien dy't tsien jier lyn ûnfoarstelber wiene. Yn 'e rin fan' e jierren hat de yndustry ferskate maten en foarmen fan ferpakt guod sjoen. D'r is gjin twifel dat goede ferpakking klanten sil lûke. Ferpakking moat lykwols har magy ferspriede troch ynteraksje. It moat it ynterne produkt en it merk dat it makke hat sekuer beskriuwe. Al in protte jierren hat de personaliseare ferbining tusken merken en konsuminten ferpakkingsûntwerp oandreaun.
Oanpassing en personalisaasje hawwe altyd in grut oandiel yn 'e ferpakkingssektor beset. Tradysjonele ferpakkingsbedriuwen behâlde profitabiliteit troch massaproduksje fan produkten. Foar in lange tiid wie de fergeliking ienfâldich-hâlde lege kosten troch allinich grutte oarders te akseptearjen.
Yn 'e rin fan' e jierren hawwe automatisearring en robotika in wichtige rol spile yn it leverjen fan avansearre technology foar ferpakkingsoplossingen. Mei de lêste yndustriële revolúsje wurdt ferwachte dat ferpakking stimulearring sil krije troch har netwurkwearde te fêstigjen.
Tsjintwurdich, om't de behoeften fan konsuminten trochgean te feroarjen, is d'r dúdlik ferlet fan duorsume en kosten-effektive ferpakkingsmasines. De wichtichste útdaging foar masine fabrikanten is in ekonomysk produsearje in batch, ferbetterjen totale apparatuer effisjinsje (OEE), en ferminderjen unplanned downtime.
Masinebouwers rjochtsje har op it fersterkjen fan de strukturearre oanpak om oanpaste ferpakkingstechnology te berikken. De yndustry-oandreaune multi-vendor-omjouwing siket gearwurkingsferbannen om operasjonele konsistinsje, ynteroperabiliteit, transparânsje en desintralisearre yntelliginsje te garandearjen. Ferhúzje fan massaproduksje nei massa-oanpassing fereasket rappe produksjekonverzje en fereasket modulêr en fleksibel masineûntwerp.
Tradysjonele ferpakkingslinen omfetsje transportbanden en robots, dy't krekte syngronisaasje fan produkten en systemen fereaskje en skea te foarkommen. Derneist is it ûnderhâlden fan sokke systemen op 'e winkelflier altyd útdaagjend. Ferskate oplossingen binne besocht om massa oanpassing te berikken - wêrfan de measten net ekonomysk helber binne. B&R's ACOPOStrak hat de regels fan it spul op dit gebiet folslein feroare, wêrtroch adaptive masines mooglik binne.
It yntelliginte ferfiersysteem fan 'e folgjende generaasje leveret ongeëvenaarde fleksibiliteit en brûkberens foar de ferpakkingsline. Dit heul fleksibele ferfiersysteem wreidet de ekonomy fan massaproduksje út, om't dielen en produkten fluch en fleksibel wurde ferfierd tusken ferwurkingsstasjons fia ûnôfhinklik kontroleare shuttles.
It unike ûntwerp fan ACOPOStrak is in sprong foarút yn yntelliginte en fleksibele ferfiersystemen, en leveret beslissende technologyske foardielen foar ferbûne fabrikaazje. De splitter kin produktstreamen fusearje of splitse op folsleine produksjesnelheid. Derneist kin it fabrikanten ek helpe om meardere produktfarianten op deselde produksjeline te produsearjen en ferpakking oan te passen mei nul downtime.
ACOPOStrak kin de totale effisjinsje fan apparatuer (OEE) ferbetterje, rendemint op ynvestearring (ROI) fermannichfâldigje en tiid nei merk (TTM) fersnelle. De krêftige Automation Studio-software fan B&R is ien platfoarm foar folsleine softwareûntwikkeling, en stipet de ferskate hardware fan it bedriuw, en soarget foar it sukses fan dizze oanpak. De kombinaasje fan Automation Studio en iepen noarmen lykas Powerlink, openSafety, OPC UA en PackML stelt masinefabrikanten yn steat om naadleaze kommunikaasje en goed choreografeare prestaasjes te meitsjen oer produksjelinen fan meardere leveransiers.
In oare opmerklike ynnovaasje is de yntegreare masinefisy, dy't in wichtige rol spilet by it berikken en behâld fan hege kwaliteit yn alle ferpakkingsstadia fan 'e produksjeflier. Masinefisy kin brûkt wurde om ferskate prosessen te kontrolearjen, lykas koadeferifikaasje, oerienkomst, foarmherkenning, QA fan filling en kap, floeibere fillingnivo, fersmoarging, sealing, etikettering, QR-koade-erkenning. It wichtichste ferskil foar elk ferpakkingsbedriuw is dat masinefisy is yntegreare yn 'e automatisearringsproduktportfolio, en it bedriuw hoecht net te ynvestearjen yn ekstra controllers foar ynspeksje. Masinefisy ferbettert de produktiviteit troch it ferminderjen fan bedriuwskosten, besunigjen fan ynspeksjeproseskosten, en it ferminderjen fan merkôfwizings.
Masinefisytechnology is geskikt foar heul spesjale tapassingen yn 'e ferpakkingsindustry, en kin op in protte manieren produktiviteit en kwaliteit ferbetterje. Lykwols, oant hjoed de dei, masine kontrôle en masine fisy wurde beskôge as twa ferskillende wrâlden. It yntegrearjen fan masinefisy yn applikaasjes wurdt beskôge as in heul komplekse taak. B&R's fisysysteem leveret ungewoane yntegraasje en fleksibiliteit, en elimineert de foarige tekoarten ferbûn mei fisysystemen.
De measten fan ús op it mêd fan automatisearring witte dat yntegraasje grutte problemen kin oplosse. B&R's fisysysteem is naadloos yntegreare yn ús automatisearringsproduktportfolio om ekstreem krekte syngronisaasje te berikken foar hege snelheidsôfbylding. Objektspesifike funksjes, lykas ljochtfjild- as tsjusterfjildferljochting, binne maklik te ymplementearjen.
Ofbylding triggering en ljochtkontrôle kinne yn realtime syngronisearre wurde mei de rest fan it automatisearringsysteem, mei in krektens fan sub-mikrosekonden.
It brûken fan PackML makket in leveransier-ûnôfhinklike ferpakkingsline in realiteit. It leveret in standert uterlik en gefoel foar alle masines dy't de ferpakkingsline foarmje en soarget foar konsekwinte operaasje. De modulariteit en konsistinsje fan PackML makket selsoptimalisaasje en selskonfiguraasje fan produksjelinen en foarsjenningen mooglik. Mei syn modulêre metoade-mapptechnology foar applikaasjeûntwikkeling hat B&R tapassingsûntwikkeling op it mêd fan automatisearring revolúsjonearre. Dizze modulêre softwareblokken ferienfâldigje programmaûntwikkeling, ferminderje ûntwikkelingstiid mei gemiddeld 67%, en ferbetterje diagnostyk.
Mapp PackML fertsjintwurdiget de logika fan 'e masinekontrôler neffens de OMAC PackML-standert. Mei help fan mapp kinne jo it programmearwurk fan 'e ûntwikkelders foar elk detail maklik konfigurearje en ferminderje. Derneist helpt Mapp View om dizze yntegreare programmearbere steaten maklik te behearjen en te visualisearjen oer ferskate platfoarms en byldskermen. Mapp OEE lit automatyske sammeljen fan produksjegegevens en leveret OEE-funksjes sûnder programmearring.
De kombinaasje fan de iepen noarmen fan PackML en OPC UA makket naadleaze gegevensstream mooglik fan it fjildnivo nei it tafersjochnivo as IT. OPC UA is in ûnôfhinklik en fleksibel kommunikaasjeprotokol dat alle produksjegegevens kin oerdrage yn masine, masine-nei-masine, en masine-nei-MES/ERP/wolk. Dit elimineert de needsaak foar tradisjonele fjildbussystemen op fabryksnivo. OPC UA wurdt ymplementearre mei standert PLC iepen funksje blokken. Wiid brûkte wachtrige protokollen lykas OPC UA, MQTT of AMQP meitsje masines mooglik om gegevens te dielen mei IT-systemen. Dêrnjonken soarget it derfoar dat de wolk gegevens ûntfange kin, sels as de bânbreedte fan 'e netwurkferbining leech is of intermitterend net beskikber.
De útdaging fan hjoed is net technology, mar mentaliteit. Om't mear en mear fabrikanten fan orizjinele apparatuer lykwols begripe dat it Industrial Internet of Things en avansearre automatisearringstechnologyen folwoeksen binne, feilich en garandearre wurde ymplementearre, wurde obstakels fermindere. Foar Yndiaanske OEM's, of it no MKB, MKB of grutte bedriuwen binne, is it begripen fan de foardielen en it nimmen fan aksje kritysk foar de ferpakking 4.0-reis.
Tsjintwurdich stelt digitale transformaasje masines en produksjelinen yn steat om produksjeplanning, assetbehear, operasjonele gegevens, enerzjygegevens, en mear te aggregearjen. B&R befoarderet de digitale transformaasjereis fan masinefabrikanten troch ferskate masine- en fabrykautomatisearringsoplossingen. Mei syn râne-arsjitektuer wurket B&R ek mei fabriken om nije en besteande apparaten tûk te meitsjen. Tegearre mei enerzjy- en tastânsmonitoring en sammeljen fan prosesgegevens binne dizze arsjitektuer praktyske oplossingen foar ferpakkingsmasjinefabrikanten en fabriken om op kosten-effektive manier effisjint en tûk te wurden.
Pooja Patil wurket yn 'e ôfdieling bedriuwskommunikaasje fan B&R Industrial Automation India yn Pune.
As jo hjoed by ús komme út Yndia en oare plakken, hawwe wy wat te freegjen. Yn dizze ûnwisse en útdaagjende tiden hat de ferpakkingsindustry yn Yndia en de measte dielen fan 'e wrâld altyd gelok west. Mei de útwreiding fan ús dekking en ynfloed wurde wy no lêzen yn mear dan 90 lannen/regio's. Neffens analyse is ús ferkear yn 2020 mear dan ferdûbele, en in protte lêzers kieze ús finansjeel te stypjen, sels as de advertinsjes ynstoarten.
Yn 'e kommende moannen, as wy út' e pandemy komme, hoopje wy ús geografysk berik wer út te wreidzjen en ús rapportaazje mei hege ynfloed en autoritative en technyske ynformaasje te ûntwikkeljen mei guon fan 'e bêste korrespondinten yn' e sektor. As der tiid is om ús te stypjen, dan is it no. Jo kinne it lykwichtige yndustrynijs fan Packaging Súd-Aazje oanmeitsje en ús groei helpe troch abonneminten te behâlden.
Posttiid: Aug-27-2021